หน่วยผสมเคลื่อนที่บนรถกึ่งพ่วง (GRP Blender Unit)
หน่วยผสมแบบเคลื่อนที่ได้แบบติดตั้งบนรถพ่วง - เป็นระบบผสมแบบเคลื่อนที่ทางอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานในบ่อน้ำมันที่ออกแบบมาสำหรับการแตกหักแบบไฮดรอลิก การใช้น้ำสลิควอเตอร์ และการใช้งานกระตุ้นบ่อเฉพาะทาง
ภาพรวมและการบูรณาการเข้าสู่กระบวนการ
หน่วยผสมสำหรับการแตกหักแบบไฮดรอลิกทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางควบคุมกระบวนการระหว่างระบบจ่ายของไหลและคอมเพล็กซ์ปั๊มแรงดันสูง การติดตั้งดำเนินการฟังก์ชันซิงโครไนซ์ต่อไปนี้:
ปริมาณของเหลว:การรับของเหลวพื้นฐานเริ่มต้นจากหน่วยไฮเดรชั่น ท่อร่วมจ่ายน้ำ หรือถังเก็บ
การให้ยาโพรเพนท์:วัดและฉีดทรายหรือสารโพรเพนเทียมลงในกระแสของเหลวอย่างแม่นยำ
การจ่ายสารเติมแต่งแบบของเหลวและแบบแห้ง:การจ่ายสารลดแรงเสียดทาน ตัวเชื่อมโยงข้าม ตัวทำลาย สารไบโอไซด์ และรีเอเจนต์อื่นๆ ที่มีความแม่นยำสูง
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบควบคุม:การผสมส่วนประกอบต่างๆ ให้เป็นสารแขวนลอยที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีอากาศในถังผสมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ
การตรวจสอบกระบวนการ:การตรวจสอบอัตราการไหล ความหนาแน่นของสารละลาย ระดับถัง ความดันในท่อ และพารามิเตอร์ของของไหลแบบเรียลไทม์
อุปทานปั๊ม:จ่ายสารแขวนลอยที่เตรียมไว้ที่แรงดันดูดคงที่ไปยังปั๊มแรงดันสูงโดยตรง
ระบบอุปกรณ์พื้นฐาน
ระบบจ่ายของเหลว:การถ่ายโอนของไหลพื้นฐานผ่านท่อและท่อร่วมที่ได้รับการปรับปรุงโดยมีการสูญเสียแรงดันต่ำ ผลิตจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน เพื่อรักษาแรงดันดูดให้คงที่ และป้องกันการเกิดโพรงอากาศในปั๊มแรงดันสูง
ระบบจ่ายสารตั้งต้น:ติดตั้งสกรูพร้อมความเร็วในการหมุนที่ปรับได้เพื่อการขนถ่ายที่สม่ำเสมอ ติดตั้งแผ่นกันสึกเสริมความแข็งแรงและช่วงการปรับที่หลากหลายเพื่อรองรับทั้งขั้นตอนสุดท้ายที่มีความเข้มข้นต่ำและขั้นตอนสุดท้ายที่มีความเข้มข้นสูง
ระบบจ่ายสารเติมแต่งของเหลว:ใช้ปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวกหลายช่องพร้อมมิเตอร์วัดการไหลอิสระ ระบบควบคุมการไหลแบบไดนามิก และท่อชำระแยกเพื่อการทำความสะอาดที่รวดเร็ว
ระบบสารเติมแต่งแบบแห้ง:รวมเครื่องจ่ายปริมาตรหรือกราวิเมตริกที่มีระบบป้องกันฝุ่นในตัวและถังรับที่สะดวกเพื่อการส่งรีเอเจนต์ที่แม่นยำและมีเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาน้อยที่สุด
ห้องผสมและการควบคุมระดับ:ออกแบบด้วยรูปทรงเรขาคณิตของใบพัดที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อสร้างสมดุลระหว่างเวลาพักตัวและอัตราแรงเฉือน รวมการควบคุมระดับถังอัตโนมัติเข้ากับเครื่องวัดความหนาแน่นที่ไม่มีกัมมันตภาพรังสีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นของสารละลายสม่ำเสมอ
ตัวเลือกการเลือกและข้อกำหนดทางเทคนิค
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดในภาคสนาม หน่วยผสมต้องได้รับการกำหนดค่าตามพารามิเตอร์กระบวนการที่ซับซ้อน
ตารางที่ 1: เมทริกซ์การเลือกอุปกรณ์
|
ตัวเลือกการเลือก |
ข้อมูลทางเทคนิคที่จำเป็น |
|
การไหลที่จำเป็น |
กระแสการทำงานปกติต่อเนื่องและการไหลสูงสุดสูงสุด |
|
ประเภทของเหลว |
เจลสูตรน้ำ เจลเชิงเส้น เจลเชื่อมขวาง หรือของเหลวกระตุ้นพิเศษ |
|
ลักษณะของโพรเพนท์ |
ประเภทของโพรเพนต์ ขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม และช่วงความเข้มข้นของเป้าหมาย |
|
คอมเพล็กซ์ของสารเติมแต่ง |
จำนวนช่องจ่ายสารรีเอเจนต์แบบของเหลวและแบบแห้ง ช่วงการจ่ายสาร และความเข้ากันได้ของของเหลว |
|
อินเตอร์เฟซการดูด / ปล่อย |
ประเภทการเชื่อมต่อ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อร่วม แรงดันขาเข้า และข้อกำหนดส่วนต่อประสานของปั๊ม |
|
สถาปัตยกรรมระบบควบคุม |
ระบบควบคุมแบบแมนนวล อัตโนมัติ หรือรีโมทคอนโทรลจากสถานีควบคุม (Data Van) |
|
ความคล่องตัวและการเข้าถึงไซต์ |
โครงสร้างเพลา น้ำหนักรวม ตำแหน่งสิ่งสำคัญ และกฎข้อบังคับในการขนส่งทางถนน |
|
เงื่อนไขการใช้งาน |
ช่วงอุณหภูมิแวดล้อม (-40 องศาถึง +55 องศา) ระดับความสูง และความต้านทานฝุ่น |
ตารางที่ 2: ข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ/พิสัย |
|
ประเภทอุปกรณ์ |
หน่วยผสมพร่าพรายไฮดรอลิกเคลื่อนที่หนักบนรถกึ่งพ่วง |
|
แอปพลิเคชันหลัก |
การแตกหักแบบไฮดรอลิก (fracture) การแตกหักแบบไฮดรอลิกด้วยของเหลวที่มีความหนืดต่ำ การกระตุ้นอย่างดี |
|
สูงสุด การบริโภคการประมวลผล |
ปรับได้สูงสุด 100+ BPM (16+ ลบ.ม./นาที) |
|
ประสิทธิภาพของโพรเพนท์ |
สูงสุด 15 000+ ปอนด์/นาที (6 800+ กก./นาที) |
|
ช่องเติมของเหลว |
จาก 4 ถึง 8 สายการจ่ายสารอิสระ (กำหนดค่าได้) |
|
ช่องเติมสารแห้ง |
เครื่องจ่ายปริมาตรหรือกราวิเมตริก 1 ถึง 3 เครื่อง (อุปกรณ์เสริม) |
|
ระบบขับเคลื่อน |
เครื่องยนต์ดีเซลอุตสาหกรรม (หนอนผีเสื้อ/คัมมินส์) หรือระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก |
|
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน |
-40 องศาถึง +55 องศา (มีแพ็คเกจอาร์กติกหรือทะเลทราย) |
|
มาตรฐานการออกแบบ |
ผลิตตามแนวทาง API, ASME และ CE/ATEX |
|
การจัดการคุณภาพ |
การผลิตตามมาตรฐาน ISO 9001, ISO 14001 และ ISO 45001 |
การควบคุมอัตโนมัติและการรวมระบบ
โหมดการควบคุม
• โหมดแมนนวล: ควบคุมด้วยตนเองโดยตรงจากคอนโซลภายในสำหรับการทดสอบการใช้งาน การบำรุงรักษา และการปรับการปฏิบัติงาน
• โหมดอัตโนมัติ: การปรับการจ่ายของเหลวพื้นฐาน โพรเพนท์ และสารเคมีโดยอัตโนมัติตามตารางการประมวลผลที่ตั้งโปรแกรมไว้และไดนามิกของการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์
• การบูรณาการระยะไกลกับสถานีควบคุม: การสื่อสารกับสถานีควบคุมกลางผ่านโปรโตคอลมาตรฐานอุตสาหกรรม (Modbus, CAN บัส, อีเธอร์เน็ต/IP หรือ Profibus) สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ • การดำเนินการตามคำสั่งและการควบคุมการหยุดฉุกเฉิน (ESD)
จุดเชื่อมต่อในคอมเพล็กซ์การแตกหักแบบไฮดรอลิก
• อินเทอร์เฟซอินพุต: จับคู่ขนาดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายของเหลว แรงดันจ่าย และข้อกำหนดการไหล
• ส่วนต่อประสานเอาต์พุต: ให้แรงดันดูดที่มั่นคงและการเชื่อมต่อท่อร่วมที่เข้ากันได้สำหรับปั๊มแรงดันสูง
• อินเทอร์เฟซด้านความปลอดภัย: ระบบหยุดฉุกเฉินแบบรวมศูนย์ (ESD) และการแลกเปลี่ยนข้อมูลอัตโนมัติกับชุดควบคุมส่วนกลาง
การควบคุมคุณภาพ การทดสอบการยอมรับ (FAT) และเอกสารประกอบ
การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT):รวมถึงการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกของท่อร่วม การทดสอบวงจรไฟฟ้า การสอบเทียบเซ็นเซอร์ การทดสอบตรรกะของระบบควบคุม การตอบสนองของระบบปิดฉุกเฉิน (ESD) และการทดสอบการปฏิบัติงานจำลอง
แพคเกจเอกสาร:ประกอบด้วยการเขียนแบบแสดงขนาด (GA) แผนภาพผังกระบวนการ (P&ID) แผนภาพไฟฟ้า คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา รายการชิ้นส่วนที่แนะนำ ใบรับรองวัสดุ และรายงาน FAT
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: บล็อกผสมสามารถปรับให้เข้ากับสภาพอากาศที่รุนแรงได้หรือไม่
ก. ใช่. แพ็คเกจ Arctic ประกอบด้วยฉนวนกันความร้อน การทำความร้อนสายเคเบิล และน้ำมันไฮดรอลิกอาร์คติกสำหรับการทำงานในอุณหภูมิต่ำถึง -40 องศา Desert Pack มีหม้อน้ำระบายความร้อนเสริมแรง ป้องกันฝุ่น และตู้ไฟฟ้าป้องกันอุณหภูมิสูงสำหรับการทำงานสูงสุด +55 องศา
ถาม: หน่วยผสมจะทำงานร่วมกับสถานีควบคุม (Data Van) ที่มีอยู่ของเราได้อย่างไร
ตอบ: ระบบควบคุมโรงงานสามารถติดตั้งเกตเวย์การสื่อสารที่กำหนดค่าได้ ซึ่งรองรับโปรโตคอล Modbus, CAN บัส หรืออีเทอร์เน็ต/IP ซึ่งให้การแลกเปลี่ยนสัญญาณแบบเรียลไทม์ การควบคุมระยะไกล และการดำเนินการตามขั้นตอนการทำงานโดยอัตโนมัติ
ถาม: อุปกรณ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบและความปลอดภัยระดับสากลใดบ้าง
ตอบ: อุปกรณ์ได้รับการผลิตตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO และสามารถออกแบบตามแนวทาง API, มาตรฐานท่อแรงดัน ASME และข้อกำหนด CE หรือ ATEX ระดับภูมิภาคสำหรับความปลอดภัยทางไฟฟ้าในพื้นที่อันตราย
ถาม: ชุดอะไหล่ใดบ้างที่แนะนำสำหรับไซต์ต่างประเทศ
ตอบ: ชุดอะไหล่มาตรฐานรับประกัน 2 ปีประกอบด้วยซีลกันสึก ใบพัด ชุดซ่อมปั๊มเคมี แผ่นสึกหรอของสว่าน เซ็นเซอร์ความดัน เซ็นเซอร์มิเตอร์วัดการไหล และส่วนประกอบตัวกรอง
ถาม: Factory Acceptance Test (FAT) มีอะไรบ้างก่อนการจัดส่ง
ตอบ: โปรแกรม FAT ประกอบด้วยการตรวจสอบระบบเครื่องกล ไฮดรอลิก ไฟฟ้า และระบบควบคุมอย่างครบถ้วน ลูกค้าหรือหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่ได้รับมอบหมาย (เช่น SGS, BV หรือ DNV) อาจอยู่ในระหว่างการตรวจสอบการทำงาน การสอบเทียบ และขั้นตอนการปิดระบบฉุกเฉิน
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องปั่น grp กึ่งพ่วง ผู้ผลิตเครื่องปั่น grp กึ่งพ่วงจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน
